搅拌器维护的八大秘诀

　　任何设备在使用过程中都会有所磨损，如果不好好维护和保养，设备的性能和寿命就会受到影响。以下是维护搅拌器的八大秘诀：

　　1.先做调查，后动手：

　　当搅拌器出现故障时，不要急着去修理，应该先了解故障发生的前后经过和故障现象。对于不熟悉的设备，还需要了解其电路原理和结构特点，遵守相应的规则。在拆卸之前，要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系。如果没有组装图，应该一边拆卸，一边做好标记。

　　2.先检查外部，后检查内部：

　　首先应该检查设备是否有明显的裂痕和缺损，了解其维修史和使用年限等信息，然后再对内部进行检查。在拆卸之前，应该先排除周边的故障因素，确定是内部故障后才能进行拆卸。否则，可能会因为盲目拆卸而使设备越修越坏。

　　3.先检查机械部分，后检查电气部分：

　　在确定机械零件没有故障后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认没有接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。

　　4.先做静态检查，后做动态检查：

　　在设备未通电时，判断电气设备按钮、变压器、热继电器以及保险丝的好坏，从而判定故障的所在。通电试验，听其声、测参数、判断故障，最后进行维修。比如在电动机缺相时，如果测量三相电压值无法判断时，就应该听其声，单独测每相对地电压，方可判断哪一相缺损。

　　5.先清洁设备，后进行维修：

　　对于污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的。

　　6.先检查电源部分，后检查设备部分：

　　电源部分的故障率在整个故障设备中占的比例很高，所以先检修电源往往可以事半功倍。

　　7.先排除故障，再进行调试：

　　对于调试和故障并存的电气设备，应先排除故障，再进行调试。调试必须在电气线路正常的前提下进行。

　　8.先处理常见故障，后处理特殊故障：

　　因装配配件质量或其他设备故障而引起的故障，一般占常见故障的50%左右。电气设备的特殊故障多为软故障，要靠经验和仪表来测量和维修。