锚框式搅拌器的类型和特点

　　锚框式搅拌器的叶片形状类似于船锚，因此得其名。这种搅拌器的结构相对简单，主要适用于粘度低于100Pa·s的流体搅拌。当流体粘度在10到100Pa·s之间时，我们可以在锚式桨中间加一个横桨叶，这样就形成了锚框式搅拌器。它的桨叶片尺寸与搅拌槽尺寸相近，组合安装后只留有小的间隙。这样的设计在运作过程中能清除搅拌槽内壁上的反应物，从而增加容器中的混合效果。

　　分类：

　　锚框式搅拌器是一种慢速型搅拌器，常用于中高粘度液体的混合、传热反应等过程。它主要有以下几种类型：

　　1.锚锚框式(MKS)：在低速旋转时，沿壁面能得到大的剪切力，这样就可以防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间的底轴承。

　　2.锚带式(MDS)：这是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。

　　3.方框式(FKS)、方栅式(FSS)：形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。

　　4.板框式(BKS)：这是一种粘度范围应用很宽的高效混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

　　特点和应用：

　　桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体。唯在搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。这类搅拌器用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。它具有以下特点：

　　1.易于获得大的表面传热系数；

　　2.可减少“挂壁”的产生；

　　3.适用于粘度大处理量大的物料；

　　4.结构相对简单，应用广泛。

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